ຂະບວນການຖັກແສ່ວດິນສໍ

ຂະ​ບວນ​ການ​ຂອງ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ກໍລະນີສໍປັກປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍຕໍ່ໄປນີ້:

ການ​ອອກ​ແບບ​ແລະ​ການ​ວາງ​ແຜນ​:

ແຜນການອອກແບບ: ກໍານົດຮູບແບບການອອກແບບ, ຂະຫນາດແລະຮູບແບບການຖັກແສ່ວຂອງກໍລະນີ pencil ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຫຼືຄວາມຄິດສ້າງສັນຂອງຜູ້ອອກແບບ.

ການວາງແຜນຂະບວນການຜະລິດ: ກໍານົດລໍາດັບແລະຕາຕະລາງຂອງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດກ້ຽງ.

ການກະກຽມວັດສະດຸ:

ເລືອກວັດສະດຸ: ເລືອກຜ້າທີ່ເໝາະສົມເປັນຕົວຫຼັກຂອງຖົງສໍ, ປົກກະຕິແລ້ວເລືອກຜ້າທີ່ທົນທານເຊັ່ນ: ຜ້າໃບ, ຜ້າໄໝ ຫຼືເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ.

ອຸປະກອນການຖັກແສ່ວ: ເລືອກເສັ້ນດ້າຍທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຖັກແສ່ວ, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ເສັ້ນຝ້າຍ ຫຼື ເສັ້ນໄຫມ, ແລະກະກຽມອຸປະກອນການຕົບແຕ່ງອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຖັກແສ່ວເຊັ່ນ: ລູກປັດ, ປັກແສ່ວ, ແລະອື່ນໆ.

ການ​ເຮັດ​ຮູບ​ແບບ​ການ​ຖັກ​ແສ່ວ​:

ການ​ອອກ​ແບບ​ຮູບ​ແບບ​: ໂອນ​ຮູບ​ແບບ​ການ​ຖັກ​ແສ່ວ​ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ອອກ​ແບບ​ກັບ​ຜ້າ​ກໍ​ລະ​ນີ pencil​.

ການຖັກແສ່ວ: ໃຊ້ເຂັມປັກແສ່ວ ແລະ ເສັ້ນດ້າຍທີ່ເລືອກມາຖັກແສ່ວໃສ່ຜ້າ, ແລະ ປະຕິບັດການຖັກແສ່ວອັນດີຕາມຮູບແບບທີ່ອອກແບບໄວ້.

ຫຍິບ​ແລະ​ການ​ປະ​ກອບ​:

ການຕັດຜ້າ: ອີງຕາມການອອກແບບແລະຂະຫນາດຂອງກໍລະນີ pencil, ຕັດອອກ fabric ຕົ້ນຕໍແລະ lining fabric.

ຫຍິບຕົວຫຼັກ: ຫຍິບຜ້າຖັກແສ່ວ ແລະ ຜ້າແພເພື່ອປະກອບເປັນໂຄງສ້າງຫຼັກຂອງກໍລະນີສໍ.

ປະກອບພາກສ່ວນອື່ນໆ: ເຊັ່ນ zippers, ປຸ່ມຫຼືການຕົກແຕ່ງອື່ນໆ, ເພີ່ມຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ການ​ກວດ​ກາ​ແລະ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​:

ການກວດກາຄຸນນະພາບ: ກວດເບິ່ງແຕ່ລະສ່ວນຂອງກໍລະນີສໍເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການຖັກແສ່ວແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.

ສໍາເລັດຮູບ: ສ້ອມແປງຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບທີ່ພົບເຫັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໄດ້ມາດຕະຖານ.

ຊັກ ແລະ ລີດ:

ການລ້າງ: ຮັບປະກັນວ່າກະສໍຖືກລ້າງເພື່ອກໍາຈັດຮອຍເປື້ອນ ແລະສິ່ງສົກກະປົກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.

ການລີດເຄື່ອງ: ລີດກ່ອງສໍເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນຮາບພຽງ ແລະເປັນລະບຽບ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງ:

ການຫຸ້ມຫໍ່: ໃສ່ກໍລະນີສໍປັກເຂົ້າໄປໃນກ່ອງຫຼືຖົງທີ່ເຫມາະສົມ, ເພີ່ມປ້າຍຊື່ແລະຄໍາແນະນໍາ, ແລະອື່ນໆ.

ການຂົນສົ່ງ: ຈັດການຂົນສົ່ງແລະການຈັດສົ່ງສິນຄ້າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຈະມາຮອດລູກຄ້າຢ່າງປອດໄພ.